首先讲解电极的构成:
一个整体形点焊电极的基本构成可分为三部分:
1、电极头部。
2、杆部。
3、尾部。
而分体式电极只包括其中的两个部分。
电极头部是电极与焊件接触进行焊接的部分,焊接工艺参数中电极直径即指此接触部分的工作直径,头部材料的性能和形状对焊点强度和表面状态有很大的影响。
杆部是电极的基础,通常电极体的直径即杆部直径,电极加工中简称电极直径,是电极的基本尺寸,电极杆部除了圆形杆外,还有六角形杆等,杆部的长短取决于焊接工艺的需要。
电极尾部是电极与握杆、或者直接与电极臂配合的接触部分,电极尾部应有一定的加工精度,以减少接触电阻,保证顺利的传输焊接电流和电极力,并且应能密封而不漏水。
根据JB3158-82《电阻点焊直电极》部标准规定,直电极的各个部分的名称如下:
1、工作面:指电极头部加工成一定的平面或圆弧面形状与焊件接触,其大小会直接影响焊接时的电流密度和电极压力,以及熔核的尺寸。
2、工作长度:是电极水冷孔顶锻到工作面之间的距离,其长短会影响电极的冷却效果和使用寿命。
3、锥柄:以一定锥度与握杆配合的电极尾部,对某些电极,尾尾可以是直柄或螺纹柄(分内螺纹和外螺纹两种)。
4、基面直径:指用锥度量规检查电极尾部锥度时的基准尺寸,基面直径总是小于电极体直径,使电极插入握杆后,电极的直径部分不会进入握杆孔,用以防止金属屑进入握杆,损伤配合面。
5、插入长度:标示电极尾部插入握杆孔的深度。
6、水冷却:是冷却水的通道,水冷孔直径的大小和深度会影响电极头部的冷却条件。
7、扳手面:为用扳手拆卸电极面加工的平面,有些电极无扳手面,此时必须用专用工具拆卸电极,或采用推拆式握杆。
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