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闪光对焊机最新工艺

 
     
发布时间:2019-08-09 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

    闪光对焊机设备采用了电阻焊最新工艺,烧化控制部分采用伺服电机,顶锻和夹紧采用气液增压的方式,一般要求对接的端面形状、截面相同,可对板材、圆棒、方棒、管件、型材,可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜、铝绞线、铜绞线、铜铝绞线及异种金属间的对接,主要优势如下:

1、焊点质量高,因为工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度显著快于液压缸。

2、流程操作简单、方便、快捷、节约人工成本,提高效率。

3、具有自动对中功能,保证焊接前管柱两端和两个片头真个间距一致,从而保证两端烧化量的一致。

4、分三次放电,有效减少对电网的冲击,保证产品焊接的稳定性。

5、操纵及维修服务利便,因为无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会泛起漏油等现象。

6、焊接压力均匀一致,确保全部焊点质量。

7、焊接精度强:

    采用可编程控制器PLC和入口步进来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流,焊后片头的中央距误差可控制在在±0.2mm内,利便后续的组片焊接。

8、较高的节能优势:

    散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻、无液压站,相较于其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机,UN-250AB焊机可节电达78%。

 

 

 

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