影响中频焊机质量的三点问题 :
我们在焊接时都很注重焊点质量,那么焊接时应该注意一些问题,比如哪些因素可能会引起焊接质量问题,该如何应对,根据这个问题,小编为大家提供详细的解决方法。
1、不注意选择电压值大小:
【问题】:焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。
【解决方法】:一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。
2、焊接不控制焊接电流:
【问题】焊接时,为了抢进度,对于中厚钢筋对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降,甚至达不到标准要求,弯曲试验时出现裂纹,这样会使焊缝接头性能不能保证,对结构安全构成潜在危害。
【解决方法】焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制,允许有10~15浮动,坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时,板厚超过6mm时,要开坡口进行焊接。
3、焊接变形:
【问题】焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形,从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用,尤其是粗钢筋及大跨度网片,矫正难度大,用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用机械矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的钢筋网片,不采取有效控制变形措施,会导致工件安装尺寸达不到使用要求,甚至造成返工或报废。
【解决方法】采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法,还要采用反变形和刚性固定措施。
4、未焊透:
【问题】:二次空载电压(或电流密度)太低,有电顶锻时间太短,顶锻流量过小,闪光流量太小,闪光速度大。
【解决方法】 :调整焊接参数。
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