球墨铸铁的电弧焊

球墨铸铁的电弧焊：

    球墨铸铁的电弧焊大多采用特制的焊条、焊条大体包含四类：钢芯球磨铸铁焊条、铁镍铸铁焊条、高钒铸铁焊条和含镁铸铁焊芯焊条。

钢芯球墨铸铁焊条：

    铸238焊条是钢芯外涂石墨化剂和球化剂药皮的焊条，这种焊条由于药皮中加有镁、铈等元素、所以适合于球墨贮铁的焊接，因为镁砂（MgO）的熔点高（约2800摄氏度），在电弧高温下分解出部分镁元素，随着熔池温度急剧下降来不及氧化而强迫过渡到焊缝中去，从而起了球化核心的作用，将石墨由片状聚集成球状，但药皮中单独使用镁砂时，球状石墨较大但不圆，单独使用稀土合金时，球状石墨小而圆，在药皮中同时使用镁砂和稀土铈，由于它们同时过渡到焊缝中去，一方面可以与氧、硫化合，另一方面也可以与碳化合成为碳化镁和二氧化铈，当温度降低时，碳便游离出来形成球状石墨的核心，从而能获得比单一使用一种元素球化较好的球墨铸铁焊缝。

    实践证明，镁的存在，增加了焊缝的淬化敏感性，因此药皮中还加有铝和氧化铁，利用它们在电弧过程中的放热反应，提高熔池温度，减缓冷却速度，特别是若能在焊前将工件预热到500摄氏度则基本上可以避免裂纹的产生。

    为了改善其机工性能，用铸238焊条补焊球墨铸铁后，可以进行正火处理，正火处理的工艺是将工件加热至900-920摄氏度，保温2.5h，随炉冷却至830摄氏度，在保温2h，取出空冷、所得组织一般为铁素体加球石墨或珠光体加球状石墨，硬度约为150-230HBW，也可采取退火处理的方法，将工件加热到900-920摄氏度，保温2.5h，炉冷到100摄氏度以下，此种工艺处理后，工件硬度约为145-205HBW。

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