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焊点形貌特征：
宏观断口形貌大体上可分为有伴塑性变形的韧性断口、基本上无塑性变形的脆性断口和疲劳断口三大类。
宏观韧性断口又可分为平断口及斜断口二种，平断口是材料在平面应变条件下拉伸应力造成的断裂、其断裂面与主应力方向垂直，断口呈纤维状起伏，斜断口是在平面应力条件下切应分量造成剪断，断裂面与主应力成45°，断口比较平坦光滑，通常断口为混合型断裂，在试样中心为平断口，四周自由表面附近为斜断口形成的框边。
拉伸或冲击断口可分为四个区域断裂源区、纤维区、放射区和剪切唇区，断裂源区在光滑无缺陷的拉伸试样中一般处于轴心附近，周围是纤维区，放射区是裂纹快速失稳扩展的结果，剪切唇区一般位于试样自由表面处，当破坏越迅速或所处温度越低时，则纤维部分和剪切区越少，放射区越多。
当有偏析存在，加载与偏析方向一致时，会产生因偏析面破坏的偏析断口，其特征为齿状的纤维断口。
疲劳断口的宏观特征是贝壳花样或海滩花样，它是一种长期持续缓慢破坏的记载，是与交变加载荷有关。
微观形貌可分为穿晶断裂和沿晶断裂两大类，理解断口是脆性破坏的特征，在理解破坏时，在一个晶粒内平行的几个解理台阶，这些台阶似于河流形状、称为河流花样，塑性断口以韧窝或叠波花样为特征，多为微观缺陷和以析出细颗粒为核心的显微孔洞所造成的破坏。
疲劳断裂特征为清晰的疲劳条带，每一条带对相一次载荷循环。
对于应力腐蚀裂纹、氢脆裂纹、热裂纹和蠕变裂纹都是沿晶断裂，显现晶界和晶粒界面，拉伸破坏、剪切破坏、扭转破坏和疲劳破坏绝大部分是穿晶断裂、在疲劳断口中，如果以规则并行的条带为特征，则为塑性疲劳断裂，若以条带间距不规则，则为脆性疲劳断口的特征。
断口分析是很复杂的，影响因素也较多，应当从材料、结构和承力的特点，并结合断口特征全面分析，才会得出准确的结论。
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