铅的焊接性分析:
焊铅与焊其它金属与合金不同,这主要是由于铅的性质所引起的。
1、铅的熔点低:
铅的熔点低(327摄氏度),热容小(铅的热容79.55J/g,碳钢的热容为209j/g),导热性不好,铅的热导率约为碳钢的43%传导热量的损失也比较小,铅的这些热物理性质决定了铅的焊接特点,决定了焊铅时用的焊炬应比焊低碳钢所用焊炬小,以减少热输入。
2、铅的流动性好:
铅的流动性好,因此,焊接时应根据焊接位置、母材厚度灵活的调整焊接火焰能率的大小,掌握好焊炬摆动的角度、幅度和频率,否则,将引起母材的烧穿、液体的流淌或造成母材熔化不良而形成未熔合、未焊透等缺陷。
3、铅的密度大:
铅的密度大,熔化的流动性强,施焊时极易引起熔池流淌,焊接的难易程度不仅与焊缝的种类有关,也与母材的厚度和焊接形式有关,一般情况下,仰焊的技术难度大于立焊,立焊的焊接难度大于横焊和坡焊,而横焊与坡焊的焊接难度大于平焊。
从焊缝形式上看,搭接比对接更容易掌握,为了便于焊接,施焊时可采用模具、加托垫、堵石棉等措施防止金属液的流淌,以保证焊接质量和提高焊接速度。
4、铅在空气中能生成氧化膜:
铅在空气中放置表面易生成氧化膜,且随着温度升高、氧化膜生成的速度就加快,氧化铅熔点比铅高得多(氧化铅熔点为800摄氏度),其密度比铅小,为保证焊接质量,在施焊前要刮掉母材焊口的氧化铅膜,多层施焊时,每当施焊下一层前也可以去焊道的结合。
5、铅的热胀系数大:
铅的热胀系数大,铅的热胀系数约为碳钢的3倍,因此焊后会产生非常大的焊接应力,但一般焊后可不考虑消除应力措施,因为钎熔点低、质地软、能够产生塑性变形而自行消除残余应力,使焊后的焊缝强度、韧性等指标与母材相当。
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