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中频点焊机特点：
电阻焊生产厂家非常多，在竞争方面是非常激烈的，如果设备在自身没有好的优势，售后也不专心做的话，很难在焊接设备市场上立足，中频点焊机也是一样，那么有哪些特点呢？下面由沈阳威克来告诉我们这方面的知识。
1、点焊机的焊接热量集中、加热时间短、焊接变形小。
2、中频点焊机的焊接过程非常简单，易于实现杨械及自动化，一般都不需要填充材料及熔剂，也无需保护气体。
3、点焊机技术能适应多类同种及导种金属的焊接，包括镀层钢板的焊接，比如镀锌板点焊机就是电阻焊技术在镀锌板焊接方面的应用。
4、中频点焊机等焊接设备的焊接生产率高，成本低，同时作业环境较好，污染小，更适应于先进的环保作业要求。
在焊接不等厚度和不同材料时应做到：
当进行不等厚度或不同材料中频点焊机时，熔核将不对称于其交界面，而是向厚板或导电、导热性差的一边偏移，偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小，焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时，厚件一边电阻大、交界面离电极远，故产热多而散热少，致使熔核偏向厚件；材料不同时，导电、导热性差的材料产热易而散热难，故熔核也偏向这种材料。
调整熔核偏移的原则是：增加薄板或导电、导热性好的工件的产热而减少其散热。常用的方法有：
（1）采用强条件 使工件间接触电阻产热的影响增大，电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例证。
（2）采用不同接触表面直径的电极在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减少电极散热的影响。
（3）采用不同的电极材料 薄板或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。
（4）采用工艺垫片 在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片（厚度为0.2-0.3mm），以减少这一侧的散热。
中频点焊机可用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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