镁合金的焊接性分析

镁合金的焊接性分析：

    镁合金密度低、熔点低、热导率和电导率大，热胀系数大，化学活泼性能很强、易氧化、且氧化物的熔点很高，因此镁合金在焊接过程中会产生一系列问题。

1、粗晶：

    由于热导率大，焊接镁合金时要用大功率热源，高速焊接，因此焊接过程易造成焊缝和近缝区金属过热和晶粒长大。

2、氧化和蒸发：

    由于镁的氧化性极强，在焊接过程中易形成氧化膜，MgO熔点大约2500摄氏度，密度大约3.2g/cm，易在焊缝中形成夹杂降低焊缝性能，在高温下，镁还容易和空气中的氮化合生成镁的氮化物，使接头性能变坏。

3、热应力：

    镁及镁合金热胀系数较大，约为铝的1.2倍，在焊接过程中会易产生较大的热应力引起焊件变形。

4、焊缝下塌：

    镁的表面张力比铝小，焊接时容易产生焊缝金属下榻。

5、气孔：

    镁合金焊接时易产生氢气孔，氢在镁中的溶解度随着温度的降低而减少，而且镁的密度比铝小，气体不易逸出，在焊缝凝固过程中会形成气孔。

6、热裂纹：

    镁合金易于其它金属形成低熔点共晶体，当接头处温度过高时，接头组织中的低熔点化合物在晶界处会熔化出现空穴，或产生晶界氧化等，在焊接接头中形成结晶裂纹。

                                        ---沈阳威克创新焊接设备有限公司