|
点焊监控技术及应用
某些金属材料，不宜采用电阻监控方法，如冷做硬化的不锈钢板材，由于板材较硬，两板贴合较差，而电阻曲线又分为平的特性，所以不宜用电阻监控方法，如果为了实现监控，可以采用附加焊接预热脉冲的方法（如预热1-2周），使板材软化，改善零件的配合，改善了动态电阻曲线，收到较好的效果。
低碳钢在不同压力和电极直径条件下，电阻变化监控的效果，指明接头抗剪强度与电阻变化率的密切关系，如果电阻变化率大于25%，焊点强度则可以保证，对焊点间距变化引起的分流影响可忽略不计。
该监控方法在航空、汽车、冶金等工业部门应用较多，如用监控汽车车轮的点焊质量，可按一定判别程检验每一焊点的动态电阻，首先测出每周的电流和电压，相除求出电阻，并画出动态电阻曲线，将实侧动态电阻值与储存器内的容限比较，如果数据均满足容限值，则读数为计算机所接受，并指示出车轮上的第一、二个焊点合格，并转入下一工序，焊其余各（共8点），车轮送到废品滑到，每焊80个车轮停止，更换电极，采用电阻监控后生产率明显提高，质量可以保证，其可疑焊点率仅1.5%左右。
此外，采用计算机监控焊点质量的同时，可得到很多资料，如每台焊机的总产量，合格车轮与可疑车轮总数，日基数和总累计数等，并可存档，还可以进一步开发，进行尺寸检验（如车轮圆度），无损检验，使生产完全自动化。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
|
