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中频焊机能量控制应用：
能量监控技术应用较广，不仅大量用于点焊质量监控，也用于缝焊和凸焊质量监控和闪光对焊的预热过程的控制。
某厂用能量监控技术监控了30CrMuSiA钢重要受力件的点焊质量，该焊件要求100%的焊点进行X光检验，起初采用能量监控仪监控每一焊点的能量值，同时进行X光检验，二者的结果比较，证实能量监控技术是可靠的，于是改为X光抽检，一年多的使用效果看，该技术健康就可靠，使用方便，监控结果可以显示和打印，因此受到用户欢迎。
另外一些工厂还用于监控铝合金、马氏体不锈钢点焊或缝焊的质量，能量监控仪器还可以用来鉴定中频焊机和缝焊机的稳定性，把机器次级短路（排除焊件影响因素），测量并记录每次焊接的能量植，根据能量值的波动范围，则可判断机器的稳定性。
这种鉴定机器的方法，即省力省时，又不需要大量的工艺试板，因此是一种值得推广的方法。
由于影响闪光对焊工艺稳定性的关键是预热时产生的温度场，控制预热温度，则可保证闪光对焊的接头质量，通过控制机器的电能量达到控制预热的温度是十分必要的，目前国内有的锅炉厂，在钢管的闪光对焊中使用了能量监控技术，成功的焊接了管接头，使对焊接头质量稳定，收到良好的经济技术效益。
以上所述，可以认为能量监控技术是一有前途的方法，由于它采集电流和电压的信息，可以避免只有接受单一信号的缺点，如只接收电流信号，对电极磨损、电流密度、电流分流的影响都不够敏感，而采用能量法则可以克服这一缺点，根据资料介绍，能量监控技术，即使在电源电压下降40%的条件下，也可以保证A级焊接质量，可见本技术是较优越的。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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