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中频焊机简介：
焊接控制系统采用中频逆变阻焊控制器，并可对焊接电流有实时监测功能（电流监控功能用于检查在焊接过程中流过的实际的电流，并且将反馈的电流值与设定的参考值以及超、欠限值进行比较）从而便于保证焊接质量管理。我司生产的中频阻焊控制器,已通过第三方美国RES工程服务公司测试检验,该控制器采用国际流行的SMT技术、无钎焊、自动压接、防静电装配、72小时不间断老化试验等先进生产工艺,确保产品质量.
- 焊接气缸采用气压可调焊接气缸，具有高效、稳定、自动、可靠的优良特性。
- 设备采用触摸屏显示控制，各类参数及报警，能直接显示在触摸屏上面。
- 为保证设备的整体性能和产品焊接质量，所有关键原器件均采用进口知名品牌，其产品质量优质可靠。
设备主要组成：
整机包括：
焊接主机（机身）、行程可调焊接气缸、中频逆变直流焊接电源、上下电极部分、水路冷却系统、监测装置、安全机构等。
1、焊接主机（机身）:
采用立式加强结构，使用优质厚钢板焊接而成，内设有加强筋，机身结构合理，并经过去应力处理，具有极其优良的力学性能，工作时变形小，刚韧度大。
2、行程可调焊接气缸：
气动可调行程气缸 ，活塞杆、导向杆采用优质钢材调质淬火表面渡硬铬、磨销加工而成表面粗糙度小余0.8。活塞缸筒采用硬铝加工而成从而防止了活塞生铁锈带来的气钢质量问题。气缸座选用球墨铸铁QT600材料具有自润滑功能，从而减小了气缸的摩擦系数。采用日本进口高质量密封圈，密封性好持久耐用。固随动性好。焊接压力能在焊接通电瞬间补偿，焊接时基本无飞溅、焊接牢靠、平整度好。
3、中频逆变直流焊接电源：
中频逆变直流焊接电源主要由变压器、控制器、逆变、电源驱动、整流部分、电容板、IGBT以及中心控制部分组成。
中频逆变器：
中频逆变器是本机的主要电力推动部件。它将三相50/60Hz的380V交流电输入转变为一个高电位的直流电源，直流电源连有电容以作滤波，之后中频逆变器根据控制输入的设置及反馈电流而输出一个适量的1KHz PWM方波。再经过中频焊接变压器输出低压进行焊接。且逆变箱中装有排风扇，对逆变器进行风冷处理，以确保安全运行。
中频焊接变压器：
中频焊接变压器采用铁氧体高导磁矽钢片组合后，再通过环氧树脂浇筑而成，极大的降低了变压器的内损耗。在二次回路采用感测器进行电流测量。变压器初级安装有温度感应开关，次级安装有整流组，所有线圈和整流元件均有水冷。工作频率为1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量。
与以往传统焊接电源相比具有以下优点：
a) 节省能量；
b) 改善功率因子，降低生产成本;
c) 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰，焊接电流为直流，当二次绕组中有感应（具磁性）材料时，不会影响焊接；
d) 使供电设备的负载平衡，中频逆变直流焊接电源采用三相电源并可储 存能量；
e) 对电网的波动及压降的适应性更强，有一部分被逆变器存储再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式；
f) 更为精确、快速、准确的分析参数；
g) 可以避免导致因可控硅系统对电网造成的斜波干扰而产生的损害。
5、上、下电极部分：
采用优质耐用抗磨硬度的锘锆铜电极，电极均采用内部通水冷却，减少电极材料通电时的高温受热而导致的电极耐用性，从而保证电极的使用寿命。
6、水路冷却系统：
分变压器组水冷、大功率整流二级管组水冷、上电极水冷、下电级水冷、输出铜块水冷五部分，通过分水器来实现水路分配，流量单独控制，配有水流量适时监测器来查看水压情况，以保证设备正常工作，不受损害。
7、监测装置：
在设备上装有水压监测器和气压监测器，并装有报警系统。
8、安全机构：
采用脚踏开关启动,主机冷却水与高压电源完全隔离，从而保证了操作时的安全系数。在设备高压或危险区都贴有危险警标识。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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