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点焊质量的要求：
首先体现在点焊接头要具有一定的强度，强度主要取决于熔核尺寸（直径和焊透率），熔核本身及周边热影响区的金属显微组织及缺陷情况，前者是量的因素，后者是质的因素，一般来说，焊点的工艺特性使其与熔焊相比，质的因素产生问题较少。
点焊质量控制技术：
保证点焊接头质量，提高可靠性的核心就是在生产过程中运用先进的手段和设备实施质量控制，特别是由于点焊工艺运用的广泛性、重要性和具有代表性、点焊质量控制技术始终是电阻焊领域研究的热点。
点焊的过程是一个非线性、有多变量耦合作用和大量随机不确定的因素，具有形核过程时间短，处于封闭状态无法观测，特征信号提取困难等自身特点，这就造成焊点质量参数（熔核直径、强度等）无法直接测量，只能通过一些点焊过程参数（焊接电流、电极间电压、动态电阻、能量、热膨胀电极位移、声发射、红外辐射和超声波等）进行间接的推断，这就极大的影响了点焊质量监控的准确性和可靠性。
经过较长时间的探索和实践，所得结果：发展多参量综合检测技术是提高点焊质量监控精度的有效途径，充分利用检测信息，采用合理的建模手段，建立合理的多元非线性检测模型并使得该模型能在较宽条件内提供准确、可靠的点焊质量信息。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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