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焊点的超声波波形特征分析：
为了掌握焊点质量与超声波之间的规律，便于准确的判断焊点质量的好坏，下面对典型的超声波波形进行分析：
1、优良焊点的超声波形特征：
一个优良的焊点，焊点金属必须经过固相-液相-固相的转变，且没有焊接缺陷，当超声波穿透时，超声波随金属相变的衰减，形成一个完整的W波形，W波形特征除波形完整外，主要是W中间峰有一定的宽度和高度，这种中间峰的宽与高，与熔核直径及焊点强度有较密切的关系。
2、焊点熔核直径偏小的超声波特征：
熔核直径小，焊透率偏低，这时的超声波衰减增大，形成的W波之宽度和幅度要小，特别是中间峰是窄而矮的。
3、熔核直径很小或未焊透焊点的超声波特征：
由于加热严重不足，甚至金属没有熔化，即没有固-液相的转变，因此超声波传统时，不会形成w形，而是形成V形波。
4、焊点熔核过大的超声波形特征：
由于熔化金属量过多，熔核直径过大，当超声波穿透时，衰减量很小，并且熔核在熔化状态下有一稳定的时间，结果形成W波的中间峰很宽很高的特征。
5、有裂纹、缩孔和喷溅的焊点的波形特征：
有焊接缺陷的焊点，如熔核中有缩孔（有喷溅时，多伴有缩孔）而气体对超声波的衰减要大很大，因此超声波穿透时衰减明显增加，在有不规则界面的作用，使超声波形形成不规则的图形。
生产实践证明，改变焊接规范时，熔核尺寸变化，超声波的W形波相应发生变化，焊接电流加大，W波宽度增加，特别是中间峰的高度增大，增加焊接时间有同样的变化规律，增加电极力，熔核减少，W波形的跨度变小，但高度变化不大，当电极力过大时，W波形变形严重。
总之，当被焊板材总厚度达到一定值时（如大于1.6mm）后，超声波的W波形则相对稳定，可以根据W波的宽度和高度确定熔核尺寸，根据W波的变形程度判断熔核内部的缺陷。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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