影响中频点焊机焊点质量因素有哪些?
1)被焊工件表面有较厚的氧化层,会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。
2)在表面十分洁净的条件下,由于表面的微观不平度,使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
3)电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比,由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低,因此很小,对熔核形成的影响更小,我们较少考虑它的影响。
合适的焊接时间和焊接压力:
1、焊接压力
对焊接进行一定的压力,焊接材料将由弹性向塑性过渡,还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝在的残余空气,从而增加焊接面密封性能。
2、时间
合适的热熔时间和足够的冷却时间,当热功率一定时,时间不够会出现虚焊,时间过长会造成焊接变形,熔渣溢出,有时还会在非焊接部位出现 (热变色)。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态,才能保证分子充分扩散融合,同时必须保证足够的冷却时间使焊接缝达到足够强度。
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