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点焊机出现裂纹与缩孔的问题：
在焊接过程中，因为一些内在或外在的原因会出现一些裂纹或缩孔类的缺陷，由于焊接区域集中加热，温度梯度大，加热和冷却速度快，液态金属被金属塑性环和硬质金属环包围，受焊接区域金属变形特性的影响。
因此，确定了熔核结晶过程的特殊性。当规范参数选择不当以及其他外部条件发生变化时，容易出现收缩、开裂、接头线伸长等缺陷。高温合金点焊零件出现缩孔、裂纹、过烧、过热、晶粒长大等缺陷，高温合金焊缝熔核出现缩孔、裂纹。
1、缩孔：弧坑版缩孔,又称火口缩孔,主要是因为焊缝的末端未填满,而在后面的焊接焊道又未消除而形成的缩孔,在底片上的凹坑(弧坑),黑度较淡,影象中有一黑度明显大于周围的黑色块状影像,黑度均匀,轮廓欠清晰权,外形不规则,但有收缩的线纹。
在生产中，经常采用低功率检测和X射线检测的方法对缩孔进行检测。缩孔在X射线底片上呈不规则的灰白色斑点。在低功率样品上，可以观察到不规则的粗糙表面孔，有时伴随着裂纹或气孔。
缩孔虽然减小了点焊接头表面的受力面积，但对接头的静载强度影响不大，但对冲击载荷和疲劳载荷有一定的影响，特别是出现裂纹时，影响更为明显。因此，航空航天产品的每个焊接点允许有缩孔，且孔径不大于熔核直径的25%，一般零件不限于有缩孔数的焊点。
2、裂纹：焊接裂纹是焊接件中最常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙裂纹具有典型的热裂纹形态，高温合金熔核中存在裂纹。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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