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超声波焊接工艺：
超声波焊接是利用超声频率超过１６ＫＨＺ的机械振动能量在静压力的共同作用下，把待连接件连接到一起的焊接方法，由于焊接时不向工件输入电流和高温热源，只是利用静压力将弹性振动能量转换为工件间的摩擦力、形变能及随后有限的温升，接头间母材不会发生熔化，是一种固态焊接。
超声波焊接时，表面处理对接质量有很大影响，有人在试验对比四种表面处理方法对焊接性能的影响时发现，经碱洗的镁合金表面覆盖较厚的氢氧化镁膜，但实践证明此Ｍｇ（ＯＨ）覆膜可以采用铬酸和硫酸的混合液来清晰，试验还发现如果在超声波焊接过程中把式样预热到１００－２００设施度，焊缝抗拉强度会比在室温下焊接提高２－２.５倍，还有人采用预热和在待焊接表面粘附一层乙醇的方法对镁合金进行超声波焊接，发现预热可以提高抗拉强度，而且在待焊接表面粘附一层乙醇，与未处理试样相比，可使样品温度在焊接过程中升高１３０Ｋ以上，温度的升高增加了镁合金的焊接性，使焊接强度提高约２倍，而且提高焊接速度。
－－沈阳威克创新焊接设备有限公司
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