点焊镁合金技术

点焊镁合金技术：

    点焊镁合金与点焊铝合金所需要的设备和条件相似，它需要大电流短时间的强规范焊接，由于镁的热胀系数很大，在镁合金点焊过程中可能会出现大变形，镁合金的表面状态对点焊质量有很大影响，因此在点焊前必须对焊件进行清理，去掉其表面的铬化物保护层和镁的氧化物，镁极易与电极铜发生反应生成金属间化合物，使电极与试件发生粘附，影响焊点的质量，因此在点焊镁合金时要加强电极的冷却，同时需要电极与工件接触面电阻均匀分布。

    交流点焊1mm厚AZ31B镁合金板，发现其接头拉伸强度与焊接参数之间的关系所示，在预压时间为20 周波，电极压力为2480N，焊接电流为17000A，焊接时间为10周波的试验条件下，镁合金点焊的抗剪力达到1990N。

    点焊镁合金得到的熔核组织为等轴晶，且大小均匀，镁合金熔核组织之所以能够形成等轴晶主要是由于镁合金的导热性好，降温速度快，使得在熔核中心液相中的温度梯度很小，形成成分过冷区，结晶形核速率比长大速度更强烈的依赖于过冷度，在加上焊点是在压力状态下结晶，进一步提高了均质形核率和异质形核率，使液态金属中形成了大量的晶核，晶粒沿各个方向长大的速率相差不多，就形成了熔核区均匀分布的细小等轴晶组织。

    镁合金和铝合金的异种材料接头也可以采用电阻点焊，但是由于镁合铝的互熔性很差，因此接头强度低，在镁铝界面上添加其他的材料，可以通过在待焊界面处涂赴粘接剂，能有效的降低接头应力增加两者的结合强度，但是焊接热输入过大或焊接时间过长都可使熔融态金属内部产生的缺陷增多，接头强度下降。

                                                  --沈阳威克创新焊接设备有限公司