点焊机常用的维修方法:
1、电阻法:
使用万用表测量电路中各个器件的电阻值,检查电路中是否短路,开路,如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏电路或开路等,这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻、电容、电感、晶体管、集成电路等的初步故障判断。
2、电压法:
就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常,这种方法需要对电路比较熟悉,但是其测量结果会比较准确。
3、替换法:
就是将电路中的一些无法确定的正常元器件,或好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法,这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。
4、波形判断法:
在有一定条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位,这是最直观的分析方法。
机械设备:
1、机器设备上点焊数调节,一般按点焊工作的上下材料厚度按规定正常点焊参数。
2、现车间工装夹具因年久磨损还有制作不一,规格参差不齐,铜棒与主杆连接孔大小不一,配合不良或本身生锈未擦拭干净,导电性能较差。
3、点焊机使用时间过长,维修过程中,一些配件可能与原机器组件不匹配,造成放电不稳定。
4、车间点焊机调的预压时间多为0.4-0.6秒,预压时间为上电极下行压紧工件时间,预压时间根据行程高度来设定,一般设定为0.6-1秒,如果预压时间不够容易产生火花,工件表面有毛刺不光滑影响工件质量,操作工在生产过程中不能随便调整参数。
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