|
胶接点焊：
在点焊工艺中采用结构胶粘剂，可使接头性能显著提高，这种将点焊与胶接两种工艺结合起来的连接方法称为胶接点焊，简称胶焊，胶焊结构具有强度高、质量轻、减震和声学性能好等优点，例如，它的静抗剪强度是点焊的1.5-2倍，疲劳强度为点焊的3-5倍，可防止铝合金焊后阳极化处理时搭接区内表面的腐蚀等。
胶焊接头的静载强度和疲劳寿命均明显高于点焊和胶接接头，尤其是疲劳寿命十分优越，其原因为：胶焊可大幅度降低点焊结构中焊点部位的高应力值，消除了焊点边缘的高应力集中，改善了接头的应力分布，胶焊接头中应力分布均匀，外载将由焊点部位与胶接部位共同承担，而与胶接接头相比，胶接接头中焊点的存在，虽然将导致焊点区域有较大的应力值，但焊点具有更高的强度，而断裂往往始于胶层，当胶层破坏后，焊点仍然可承担一定载荷，故其力学性能较胶接优越，应该注意，在不同的搭接长度、板厚焊点直径、胶粘剂种类和胶层厚度时，胶焊接头对点焊和胶接接头力学性能的改善程度并不相同。
胶接点焊有三种方法：1、先涂胶后点焊，2、先点焊后灌胶，3、预制带孔胶带（膜），由于先点焊后灌胶方法相对工艺简单，多余胶液易于清理，质量容易保证。
技术要点：
1、点焊时应选用不宜产生喷溅和接头变形的电流波形设备和焊接参数。
2、点焊后搭接面应保证平整，便于胶液渗透到整个搭接面而不产生缺胶现象。
3、选用流动性良好的胶粘剂，注胶时应将工件倾斜15°-45°。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
|
