点焊质量等级评价:
点焊过程是一个分类过程,是不能用公式来清晰描述的,只有通过检测点焊过程参数的一些最大值或最小值来进行片面描述,这样,就可以从过程的函数描述转换为过程的分类描述,并用现有的专家知识来建立分类等级,目前,已有用模糊分类的方法来评估焊接电流引起的过程信号(电极位移特征量、电极加速度特征量)和焊点质量变化的报道,同时指出,模糊分类虽然适用于描述点焊过程的复杂性和非线性,可以用于焊点质量的等级评估,但只能给出焊点质量参数的大致范围,而且评价的准确性难以避免的受到专家知识等人为因素的困扰。
铝合金点焊焊接性差应用日益广泛,迫切需要解决其之咯的监控问题,国外研制了一种铝合金点焊多参数监控系统,该系统可采集点焊过程参数和识别较宽范围过程现象的特征量,并利用回归分析的方法估测焊点的熔核直径和抗拉强度,试验表明,回归模型的估测值有足够的准确性。
低碳钢动态电阻与焊点质量之间的模型关系,建立了点焊质量模糊综合评判模型,实现了低碳钢点焊质量的多参量综合监控,试验表明,即使在恶劣的生产条件下,该系统也能实时,准确的检测点焊质量,确定合理的质量等级,满足实时及焊后评估的要求。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
|