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缝焊机故障原因分析及注意事项
对于使用缝焊机的朋友们都了解，当缝焊机出现故障的时候，很少有用户能够分析故障原因，这个问题带给用户们很大的困惑，哪些是容易出现的问题呢？我们该如何来分析原因呢？都应该要注意哪些事项呢？
缝焊机属于电阻焊机的一种，焊件装配成搭接或者对接接头并置于两滚轮之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续送电，在焊接电流相同的情况下，焊接压力不同两层钢板之间的电阻大小不同产生热量也不同，压力越大，钢板之间的电阻越小，反之电阻越大，所以保持焊接压力的一致性，对焊接电流的稳定，焊接质量的好坏有直接的关联，因此在正常生产情况下，一定要控制好焊接压力的恒定性。
常见的操作错误：
1、操作时发现焊机接线时因无电源闸盒，于是自行将电缆上每股导线头部的胶皮去电，分别接在了露天的电网线上。但是由于错把零线接在了火线上，当他调节焊接电流，用手触及外壳时会发生触电现象。
主要原因：
操作时没能掌握相关的电气安全知识，错将零线接到火线上，导致机器外壳带电，易发生事故。
该怎么预防事故发生呢？
接线工作必须要由电工进行，焊工不得擅自进行。
2、设备出现过热、焦味、冒烟的现象：
出现这种状况可以分析为设备过载，电网电压高，接线不正常，可以用220v和380v两种电压的机器，错把380v电压接在220v输入端子上。
处理技巧：
禁止超载使用，减少焊接电流，使用220v单相电源时要接在设备220v输入端子上，使用380v两相电源时接在380v输入端子上。
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