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什么是气孔类缺陷？
气孔类缺陷是压铸件最常见的一种问题，在薄壁上主要表现为表面气泡和不可见的微孔，当对压铸件进行抛光、涂镀时会引起涂镀层起泡，在厚壁件上主要表现为深部气孔。严重时会有疏松、缩孔现象存在，产生气孔类缺陷的原因很多，其中最主要的是充型时的排气不畅和裹气，控制和预防这类缺陷时，主要是要保证压铸模排气系统合理，畅通，消除或减少充填型腔时多股合金液流的相互撞击。
应注意以下几点：
1、目前各种设计资料推荐的内浇口设计公式有很多，但计算出浇口截面均为近似值，在进行内浇口设计时，一定要根据实际经验留足模量，以便于试模后修正，实践证明内浇口面积较大时，有利于保证压力的传递，便于通过压射速度的调整进行工艺性补偿。
2、保证压铸模排溢系统合理、畅通。
3、选用压铸工艺参数时，在满足成形工艺的前提下，应尽量采用较低的浇筑温度，压射速度及压射比压。
4、压铸涂料应厚度适中，厚薄均匀。
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