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有色金属种类繁多，常用的有铝、铜、钛及其合金。
1、铝及其合金对焊特点
铝及其合金具有熔点较低、导电导热性较好、易氧化等特点，闪光对焊时，必须采取较高的闪光和顶锻速度，例如，铝闪光对焊时，最大闪光速度为20mm/s，顶锻速度不小于150mm/s，顶锻压强为150-300MPa，焊接铝及其合金在顶锻力作用下，接头容易产生夹层、撕裂和疏松等缺陷，为了消除这些缺陷，有时采用强制成型的顶锻方式。
多数铝合金的退火状态较容易焊接，变形强化的铝合金（LF21 LF6）在退火和强化的状态下有所提高，经退火处理后，接头性能可以恢复，这种铝合金在淬火状态下焊接，必须采用较高的闪光速度和强制成型的顶锻方式，焊后一般要进行淬火和时效处理，热处理强化之后变形强化的铝合金，焊接最困难。
可以说对焊生产率高、方便实现自动化、而被广泛的应用、可归纳为：
1、工件的接长：如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对接。
2、环形工件的对焊：例如汽车轮圈和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊。
3、部件的组焊：将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本，例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对接，以及特殊零件的对焊等。
4、异种金属的对焊：可以节约贵重金属、提高产品性能、例如刀具的工作部分（高速钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。
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