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对焊机工艺原理
对焊机也叫做电阻碰焊机或电流焊机，对焊工艺较简单，焊件缩短量较小，毛刺少，有利于简化后道工序，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
对焊的工艺是利用工件对口接触电阻产生热量进行加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小，具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能，顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外，焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定，单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。
参数：
额定容量：125KVA
频率：50HZ
焊接链环直径 ：6mm-10mm
电动机（制动）JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
初级电压 ： 380V/2相
焊接速度 ： 30-48环/分钟
机床尺寸 ： 1800*1400*1950
气源动力 ： 0.65Mpa
程序控制方式：PLC控制
操作场地 ：2M×4M [1]
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