变频点焊机工艺原理

变频点焊机工艺原理：

    变频点焊机由机架、加压机构、逆变箱、控制箱、交流变压器、气水路部分、次级链接等组成，设备采用先进单片机及半导体无件，带程序控制箱保证点焊稳定可靠，质量保证。

    设备设有单点、连续点焊功能，具有节省能量同使用低频相比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便的与大型自动焊钳配套使用，适用于焊接较厚的工件共和高传导性的金属，如铝和所有镀锌钢板等，正常来讲，体积小且重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械最好的配套方案。

减少虚焊：自动网压补偿功能，极大的减少虚焊和炸火现象。

减少对工件的损耗：焊接时间短，电流通过焊点的通电时间几个毫秒至几十毫秒，产生的热能不会传递到焊点的周围，减少了对工件或工件周边的损耗。

焊点表面效果好：焊点小、焊接牢固、时间短、氧化小、无发黑现象。

型号：SD-100KVA

输入电压（V）：380 三相

负载持续率（%）：20

频率（HZ）：1000

最大短路电流（KA）：25

焊接电流精度：±1%

气缸行程（mm）：80

电极压力（N）：73500

冷却水流量（L/min）：30

焊接厚度（mm）：1.5+1.5