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和点焊时一样，电阻对焊时的接触电阻取决于接触面的表面状态、温度及压力，当接触电阻有明显的氧化物或其他赃物时，接触电阻就大，温度或压力的增高，都会因实际接触面积的增大而使接触电阻减小，焊接刚开始时，接触点上的电流密度很大；端面温度迅速升高后，接触电阻急剧减小，加热到一定温度（钢600度，铝合金350度）时，接触电阻完全消失。
1、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸
2、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象
4、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足
5、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接
6、节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅
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