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焊点间距对点焊机的影响：
持续点焊时，点距越小，板材越厚，分流越大，假如所焊材料是导电性良好的轻合金，分流更明显，规定点距最小值主要是考虑到分流影响，选用强条件和大的电极压力时，点距可适度降低，选用热膨胀监控或可以次序更改各点电流的控制器时，及其能有效的补偿分流影响的其他装置时，点距可以不受到限制。
如果出现焊点密集而强度不够，造成这种问题的原因就是焊点的分流现象，分流跟材料的电阻率和导电通路有关，实际上每一个焊点都是电流通路，一般中频点焊机焊接时，在形成第一个焊点后，第N个焊点焊接时电极接触工件时的电阻远远小于到前一个焊点的电阻，所以分流很小，可以形成很好的焊点， 当然如果间距太小分流够大的话，下个焊点的质量会远远低于前一个焊点的焊接质量。
通过以上的介绍我们可以得出中频点焊机工作时，焊点的间距一定要设计合理，否则会影响整体焊接效果，一般情况下间距在30-40毫米左右即可。具体的焊点距离要根据焊件的规格具体来判断，过密或是过稀都是不合适的。
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