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缝焊机传动机构的主要功能是获得需要的焊接速度，一些零部件例如：（如缝焊机机头）负责传递焊接压力和焊接电流的任务。
传动机构有上电极主动、下电极主动和上、下电极皆主动三种类型，横向缝焊机通常是下电极主动，纵向缝焊机和万能缝焊一般为上电极主动，焊接镀层钢板的缝焊机常采用上下电极皆主动的传动机构。
缝焊工艺中所产生的热量源头是运用电流经过焊接区电阻产生的热量，其他参数确定的情况下，焊接电流的大小影响了熔核的焊透率和重叠率，在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的30-70%以45-50%最最好，为了更好地得到气密缝焊熔核重叠量不可小于15-20%，当焊接电流超出某相应值时，再次扩大电流只有提升熔核的焊透率和重叠率。
缝焊通电时长：
指的是焊接电流导通的时长，在电流值稳固的状况下更改通电时长，会造成 焊接部位所可以实现的最高温度不一样，进而造成 形成的接合部大小不一样。
缝焊电极加压力：
在加载在焊接母材上的压力，电极加压力既具有了确定结合部位的夹具功效，与此同时电极自身也具有了确保导通平稳的焊接电流的功效。
参数：
倾斜调节方式：无级，蜗轮蜗杆调节
倾斜角度范围:0-±90度
可焊工件直径（mm):0~200
主轴转速:0~7rmp或0.5~14rmp
环缝焊接范围：0~1080度
焊枪气动行程:100
焊枪手动微调距离：x,y,z向60mm
集电环 电流300A
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