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耐热钢与高锰钢铸件的焊接工艺

 
     
发布时间:2024-04-28 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

耐热钢与高锰钢铸件的焊接工艺

    在焊接方法的选择上,耐热钢铸钢件的也多使用焊条电弧焊,耐热钢铸件焊条的选用可以选用奥氏体不锈钢焊条,除此之外,焊条的选用上还应了耐热钢和焊条的配用原则,还要具体区分是部件之间的接合,还是焊接修补,以及焊接在什么部位上,还应了解产品的用途等,对这些情况详细研究之后,再决定使用哪种焊条。

    耐热钢铸件焊后的热处理基本与不锈钢铸件焊后热处理相同。

高锰钢铸件的焊接:

    高锰钢铸件是一种需要热处理的钢材,焊接时由于受到焊接热源的再加热,热影响区域有碳化物析出,容易生成马氏体变脆,所以高猛钢铸件的焊接性变差,焊接这类铸钢时应当避免长时间过热,焊接方法选择时,一般是不用气焊,而用焊条电弧焊。

高猛钢铸件焊接时焊条的选择:

    高锰钢铸件焊接时焊条的选择,高锰钢铸件焊接使用的焊条有:高锰钢型、高锰-高铬型和18-8不锈钢型,高锰钢铸件和低碳钢钢板等异种金属焊接时,一般都是使用工艺性良好、具体稳定奥氏体组织的18-8型不锈钢焊条。

高锰钢焊接施工中的注意事项:

    对高锰钢铸件的气孔、缩孔、砂眼等缺陷进行焊接修补时,焊前要把缺陷周边清理干净,由于一般磨损部位都经过加工硬化,对这部分磨损地方进行堆焊时,焊接过程的再加热容易引起这些部位迅速脆化,因此焊前必须用气割或砂轮把这部分硬化层清除掉。

    为了把焊接热作用带来的脆化降低到最小程度,应尽量降低或限制对母材加热,焊接时间要短,还必须采用短弧,使用小焊接电流,尽可能的使用小直径焊条,最好使用直流反极性,母材不能预热,为了不使母材的含碳量向熔敷金属过渡,熔深要浅,为了避免过热,每层都做250摄氏度以下的冷却。

 

 

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