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沈阳点焊机工艺

 
     
发布时间:2024-05-24 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

沈阳点焊机工艺

点焊焊接参数:

    点焊焊接参数的选择,主要取决于金属材料的性质、板厚、结构形式及所用设备的特点(能提供的焊接电流波形和压力曲线)工频交流点焊机在点焊中应用最为广泛且主要采用电极压力不变的单脉冲点焊。

点焊特点:

1、焊件间靠尺寸不大的熔核进行连接,熔核应均匀、对称的分布在两焊件的贴合面上。

2、点焊具有大电流、短时间、压力状态下进行焊接的工艺特点。

3、点焊是热-(机械)力联合作用的焊接过程。

    焊件自身的电阻,产生相当大的热量,温度也很高,尤其是在焊件之间的接触面处,首先熔化,形成熔化核心,电极与焊件之间的接触电阻也产生热量,但大部分被水冷的铜合金电极带走,于是电极与焊件之间接触处的温度远比焊件之间接触处为低,正常情况下是达不到熔化温度,在圆柱体周围的金属因电流密度小,温度不高,其中靠近熔化核心的金属温度比较高,达到塑性状态,在压力作用下发生焊接,形成一个塑性金属环,紧密的包围着熔化核心,不使熔化金属向外溢出。

    在通电加热过程中有两种情况引起飞溅,一种是开始时电极预紧压力过小,熔化核心周围未形成塑性金属环而向外飞溅,另一种是加热结束时,因加热时间过长,熔化核心过大,在电极压力下,塑性金属环发生崩溃,熔化金属从焊件之间或焊件表面溢出。

下面在来讲讲什么是锻压:

    锻压是在切断焊接电流后,电极继续对焊点挤压的过程,对焊点起着压实的作用,断电后,熔化核心是在密封的金属壳内开始冷却结晶的,收缩不自由,如果此时没有压力的作用,焊点易出现缩孔和裂纹,影响焊点强度,如果有电极挤压,产生的挤压变形使熔核收缩自由并变得密实,因此,电极压力必须在断电后继续维持到熔核金属全部凝固之后才能接触,锻压持续时间视焊件厚度而定,对于厚度1-8mm的钢板一般为.1-2.5s。

 

 

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