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电阻焊基本方式及影响电阻焊的因素

 
     
发布时间:2013-10-25 来源:
 
储能点焊机电阻焊接无耗材,无需焊条、焊丝和焊药等,焊接过程的耗热非常小,不会产生烟尘等有害物质、无刺眼的光污染,其工作电压只有几个伏特,因此是一种安全、经济、高效、可靠、无污染的环保型焊接方法。电阻焊接方法,按其接头的不同可分为对接焊和搭接焊两类,其中搭接焊又可分为点焊、滚焊(又称缝焊)。 电阻焊的主要焊接方式 (1)单点焊接方式:一个焊点,单一回路,通常采用的方式。 (2)双点平行焊方式:两个焊点,电流回路有分流,有能量损失,但效率高。 (3)单点平行焊方式:一个焊点,应用于特殊情况。 (4)热熔点焊方式:利用电阻生热,特别适用于有被覆层的线材的熔接。 影响点焊、滚焊的焊点大小和强度的因素主要有以下几点。 (1)焊接电流和通电时间的影响:焊接电流和通电时间对熔核大小的影响是一致的,焊接电流越大,通电时间越长,所得到的核心也就越大。 (2)电极直径:它决定了熔核的最大直径,电极直径的变化会引起电流密度的变化和焊点上压强的变化。 (3)电极压力:它使被焊材料的表面氧化层破坏 并调节接触电阻大小,调节焊接区域的加热程度,并改变焊点附近金属塑性变性的范围。 (4)电流分流:分流是在焊接过程中,绕过焊接区的电流,由于分流的存在,总电流中只有一部分作用在焊接区域,分流降低对焊接区域的加热作用,减小焊点的熔核直径。
 


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