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1．一体化点焊机由焊钳,焊机变压器,焊机控制器,水冷却系统,气动加压系统,(和悬挂装置)等部分组成.结构紧凑,维修方便,体积小,重量轻,大大降低了工人的劳动强度和很大程度上节约了能耗.
2．一体化点焊机的电极臂采用优质铬锆铜(CuCrZr-1),保证了焊接性能的稳定性和焊机的使用寿命及电极臂的强度.
3．一体化点焊机创新后,气路系统通径大,再配以进口气动元件,使焊钳动作快捷,提高了生产效率.
4．焊接时,加热时间短,热量集中,无电弧,无火花飞溅,无焊渣,无熔焊堆积,焊件无热变形.加之焊机创新后,气路系统通径增大,因此不仅焊接生产率高,而且能耗低(节电72.3%),焊件外观美,质量好.
5．焊接是利用电阻热与机械力的恰当配合完成的,所以能获得焊件焊核的高强度优质焊点.
6．由于焊接过程简单,又不需要填充材料和溶剂,也不需要保护气体,所以成本低.
7．由于焊件焊点的电流密度高,温度也高,因此通过焊机控制器精确控制通电时间后,使焊点得到重复性好的熔核尺寸,所以能适应多类同种或异种金属及镀层钢板的焊接.
8．因为一体化点焊机是通过焊机控制器改变晶闸管导通角来进行热量调节的,因而易于实现机械化及自动化,所以可与机器人匹配,进行全自动化焊接操作.
9． 一体化点焊机的劳动环境好,无污染,无公害,是理想的绿色焊接设备,与分体焊机相比较它对人的危害更小.
10．一体化点焊机配置了悬挂装置,可在X,Y,Z三维空间作上,下,左,右,前,后任意方向的移动和转动,操作极为轻便灵活,可实现全位置全方向的焊接操作.
目前大多数汽车制造厂及相关配套钣金件厂家选用的是悬挂式点焊机及分体式焊钳,从焊接变压器的功率参数看,约70 % 为160KVA 的,约30 % 为200 kVA 的.原因主要有两方面,一是新材料如镀锌钢板,高强度钢板,铝合金板的应用,迫使焊接电流要增加很多;二是考虑到悬挂式点焊机的寿命一般都在十年以上,但焊接变压器的内阻会逐年增加,导致最大出力逐年减少,所以要留有余量.而分体式焊钳的缺点为焊接回路长,阻抗大,功率因数低,功率损耗大;同时通水焊接电缆由于在大电流情况下频繁扭曲使用,使通水焊接电缆成为该
类焊机的主要"耗材".
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