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点焊机凸焊是点焊的一种变形，通常是在两板件之一上冲出凸点，然后进行焊接，由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，因此凸焊时工件的厚度比可以超过6：1.凸焊时，电极必须随着凸点的被压溃而迅速下降，否则会因施压而产生喷溅，所以应采用电极随动性好的凸焊机。
多点凸焊时，如果焊接条件不适当，会引起凸点焊移位现象，并导致接头强度降低。实验证明，移动是由电流通过时的电磁力引起的。图是为两点凸焊时的电磁力F与电流I的平方和凸点的高度H成正比，与点距SD成反比，凸点移动想外偏斜是次级回路电磁力附加作用的结果。在实际焊接时，由于凸点高度不一致，上、下电极平行度差，一点固定另一点移动要比两点同时移动的情况多。为了防止凸点移位，除在保证正常熔核的条件下，选用较大的电极压力，较小的焊接电流外，还应尽可能地提高加压系统的随动性。提高随动性的方法主要是减小加压系统可动部分的质量，以及在导向部分采用滚动摩擦。
多点凸焊时，为克服各凸点间的压力不均衡，可以采用附加预热脉冲或采用可转动电极的办法。图是为可转动电极的示意图，特别适用于在同一板件上焊接两个距离较大的零件，在上电极与上座板之间装有由多层铜箔制成的同分路，目的是防止区轴过热和两侧凸点电流不均衡。
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