电阻焊热源的特点
点焊机电阻焊热源产生于焊件内部,与熔化焊时的外部热源相比,对焊接区的加热更为迅速、集中。例如,电容储能焊机点焊薄钢板时,焊接区的平均加热速度可高达10的6次方C/S数量级。随着加热速度的提高,将给接头的组织与性能带来新的影响。其中,由于碳元素来不及扩散均匀,20号低碳钢点焊接头中会发现罕见的马氏体组织。
内部热源使整个焊接区发热,为获得合理的温度分布点焊时应使焊件贴合面处温度高,而表面温度低,散热作用在电阻焊的加热中具有重要意义,在点焊,对焊中,主要依靠内部水冷的铜合金电极对焊接区的急冷作用来实现;在缝焊时,为进一步提高散热效果、保证焊接质量,还需用冷却水直接冲刷焊接区。
点焊机电阻焊的加热过程与金属材料的热物理性质关系密切。一般说,导电性、导热性良好的 金属材料,由于折热少而散热快,其焊接性较差;而导电性、导热性较差的金属材料则易于焊接。
综上所述,电阻焊的热源是电阻热。产生电阻热的内在因素是焊接区具有一定的电阻,产生电阻热的外部条件是电阻焊时焊接区要通以强大的焊接电流。由于该热源产生于焊件内部,具有内部热源的特点
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