焊接烟尘治理技术

焊接烟尘治理技术

焊接过程中的污染严重，对环境和焊工造成非常大的危害，对于烟尘治理，应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。

焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深进，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外最新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害进手，提出切实可行的防治对策。

国内外焊接烟尘治理技术的现状分析

国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部透风为主、全面透风为辅的手段，以此改善作业环境的污染

焊接烟尘的特点有：

①焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1μm左右。

②焊接烟尘的粘性大。

③焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为60~80℃。

④焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操纵1天所产生的烟尘量约60~150g。几种焊接方法施焊时每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量

                                             ——沈阳威克创新焊接设备有限公司