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焊接结构

 
     
发布时间:2015-07-09 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

焊接结构

焊接方法制造的部件或构件。焊接结构广泛应用于起重机、铁路车辆、汽车、桥梁、船舶、建筑、锅炉、高压管道和容器等。焊接结构虽较铆接结构出现晚,但发展迅速,已基本上代替了铆接结构。大跨度铁路桥梁多采用栓焊结构。构件先用钢板在工厂焊成,在工地上将组装构件用高强度螺栓通过节点板连接成为整体钢桥。在重型机械制造中,常采用铸-焊或锻-焊结构。铸件或锻件分段制造,然后焊接成为整体结构,这样既可降低单个铸件或锻件的重量,又可保留铸件或锻件的特点。
  特点  与铆接结构比较,焊接结构在设计上比较灵活,不受板厚限制,密封性好,没有钉孔削弱结构强度,连接时不用辅助板材,便于自动化施工,因而具有重量轻、工时少等优点。与铸造或锻造结构比较,焊接结构可以大大减轻重量,便于设计出轻型结构和薄壁结构。在同一焊接结构中可以根据各个部位的使用要求,在不同部位采用不同钢材,因而能发挥各类钢材的特点。焊接结构还有加工余量小、加工周期短、成本低等优点。它的重量约为同类铸造结构或锻造结构的20~45%。
  设计  正确的结构设计和制造安装是保证焊接结构安全使用的必要条件。首先,选用钢材应注意工艺上和经济上的合理性。对于承受振动载荷和在低温下工作的结构,要选用韧性好、缺口敏感性低的钢材,必要时进行焊接性试验。设计时的要点是:避免焊缝过于集中和接近;采用的焊缝布置方案应具有最小的焊接残余应力和最小的焊接变形;避免采用刚性拘束过大的焊缝;焊缝位置应便于施焊和便于自动化焊接;焊缝尺寸应尽可能小;承受动载的结构要注意焊缝外形的平缓过渡,在拉应力区不要随意焊接其他附件;在结构外型上避免轮廓线的不连续、截面尺寸的急剧改变和带有缺口等。
  焊接结构的抗疲劳和脆断问题也很重要。焊接接头的疲劳强度设计已渐趋完善,通过各种受力条件下的实验,已能得出相应的设计参数。对于低温脆断设计,已能应用断裂力学分析理论解决一些问题,但尚有待进一步完善。
  制造  在制造焊接结构时,应采用与钢材性能相匹配的焊接材料,选用合适的焊接方法和工艺,焊后应严格检验焊接质量。在焊接接头的各种缺陷中,以焊接裂纹对焊接接头的强度影响最大,其次是咬边和未焊透的影响。气孔的影响较小。各种焊接缺陷都会不同程度地降低焊接接头的疲劳强度和冲击韧性,因此超过允许尺寸的缺陷都必须消除。降低或消除焊接残余应力能提高焊接结构的低温抗脆断能力。通常,采用锤击焊缝、水压试验和焊后正火处理或回火处理等措施,也能提高焊接接头的疲劳强度。
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