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直缝焊机的调试与使用
1、 操作过程
a) 接通电源，整个设备进入待机状态。
b) 按“对中”按钮（见上图）对中定位销弹出。
c) 将工件从右边装入，靠紧定位销，踩脚踏开关，右边琴键压紧工件，定位销退下。将工件的另一边从左边装入，紧靠右边，踩脚踏开关，左边琴键压紧工件。
d) 装好工件后，通过焊枪微调机构调整焊枪位置，使焊枪钨极对准焊接缝，按“焊接”按钮，即可自动进行全过程焊接。
1、 机械调整
1) 主梁的调整：首先将机架上压主梁的4个螺栓轻轻松一点，然后再轻轻移动轨迹与主梁铜块上的细槽中心线重合，最后将螺栓柠紧即可。
2) 琴键的调：将左右琴键之间的距离调整至工件板厚的10-15倍，并对称于主梁细长槽中心线，然后对气囊通气，气压为2.53㎏/㎝，使琴键与主梁压紧，这时琴键与主梁之间的缝隙应调整至用塞规0.04片塞不入为止。
注意事项
1、 在直线导轨的上面有3个接近开关，用来检测焊枪的位置，靠近电机的接近开关用来增加琴键与芯轴处铜块修方法，防止退回绺接近开关失当而强行停止。第二个检测焊枪的起弧点，第三个检测焊枪的行程终点。每次焊接前，焊枪从起点开始匀速移动（速度可调），到达起弧点时，焊机起弧，开始焊接，至到行程终点，焊机熄弧，电机快速反转（速度不可调），焊枪从终点又回到起点，准备第二焊接。所以在焊接前，焊枪起点位置（第一个接近开关）确定后，首先要调整好，使之刚好在工件的前端，然后确定（第三个接近开关）行程终点的位置，使之刚好在工件的尾端，即起弧点到行程终点的距离为工件的长度。
2、 焊接前，调整焊枪微调机构，使焊枪的钨极尖端对准工件被焊缝，并使焊枪极尖端与工件的距离大约为1mm左右，确定后，即可进行焊接。
——沈阳威克创新焊接设备有限公司
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