1、超声波可焊接的材料广,可用于同种金属材料,特别是高导电、高导热性的材料,(如金、银、铜、铝等)和一些难溶金属的焊接,也可用于性能相差悬殊的异种金属材料(如导热、硬度、熔点)、金属与非金属、塑料等材料的焊接,还可以实现厚度相差悬殊以及多层箔片等特殊结构的焊接。
2、焊件不通电,不需要外加热源,接头中不出现宏观的气孔等缺陷,不生成脆性金属间化合物,不发生像电阻焊时易出现的溶金属喷溅等问题。
3、焊缝金属的物理和力学性能不发生宏观变化,其焊接接头的静载强度和疲劳强度都比电阻焊接头的强度高,且稳定性好。
4、被焊金属表面氧化膜或涂层对焊接质量影响度小,焊前对焊件表面准备工作比较简单化。
5、形成接头所需电能少,仅为电阻焊的5%,焊件变形小。
6、不需要添加任何粘结剂,填料或溶剂,具有操作简便,焊接速度快接头强度高,生产效率高等特点。
超声波焊接的主要缺点是受现有设备功率的限制,因而与上声级接触的焊件厚度不能太厚,接头形式只能采用搭接接头,对焊接头还无法应用。
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