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滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。滚焊的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。
特点
1、采用三相电机变频调速驱动，焊接速度均匀，调节方便、稳定。
2、焊机回路均采用内部冷却、焊轮部分采用冷却方式。
3、焊机转动导电部分采用内嵌式银瓦结构，导电座内全密封性油浸式导电和润滑，采用内部强制冷却，增强了导电轴 的冷却效果，提高导 电率的同时有效的防止了轴瓦的“咬死”现象，转动灵活。
4、输出电流强劲，焊接电流稳定，产品质量完全达到规范要求。
5、缝焊机有纵焊和横焊两种形式
6、广泛应用于五金、家电、汽车、油箱等制造行业，最适合焊接低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、箱及密封薄壁容器的焊接。
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