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缝焊的工艺参数选择

 
     
发布时间:2016-01-06 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

缝焊机器的工艺参数选择:

    缝焊机与点焊相似,主要是根据被焊金属的厚度、质量、性能、力学要求和设备条件来选择,一般来讲可以通过参考已有的推荐数据初步确定,在通过工艺试验加以修正。

    滚盘的直径和板件的曲率半径均影响滚盘和板件的接触面积,从而影响电流场的分布与散热,并导致融核的偏移,当焊盘直径不同而板件厚度相同时,融核将偏向小直径滚盘一边,滚盘直径和板件厚度均相同,而板件呈现弯曲状时,则融核偏向板件凸向电极的一边。

    滚盘尺寸的选择与点焊电极尺寸的选择原则一致,为减少搭边尺寸,减轻结构重量,提高热量效率,减少焊机功率,近年来多选用接触面宽度为3-5mm的窄边滚盘。

    不同厚度或不同材料缝焊时,融核偏移的方向和纠正融核偏移的方法也类似于点焊,可采用不同的直径和宽度,不同的滚盘材料,以及在滚盘与板件间加垫片等。

    在不同厚度板件缝焊时,由于经过已焊好的焊缝区有显著的分流,可以减少融核向厚件的偏移,但在厚度差较大时,薄件的焊透率仍然是不足的,必须采用上述纠正融核偏移的措施,比如在薄件一边采用导电性较低的铜合金做滚盘,并将宽度和直径也做的小一些。

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