摩擦焊原理

在初始摩擦阶段，由于两个待焊工件表面互相作用着较大的摩擦压力和具有很高的相对运动速度，使凹凸不平的表面迅速产生塑性变形和机械挖掘现象，塑性变形破坏了界面的金属晶粒，形成一个晶粒细小的变形层，变形层附近的母材也沿摩擦方向产生塑性变形，金属相互压入部分挖掘，使摩擦界面出现同心圆痕迹，这样又增大了塑性变形，因摩擦表面不平，接触不连续，以及温度升高等原因，使摩擦表面产生振动，此时空气可能进入摩擦表面，使高温下的金属氧化，由于时间短，摩擦表面的塑性变形和机械挖掘又可以破坏氧化层，因此对接头质量影响不大，当焊件断面为实心圆时，其中心的相对旋转速度为零，外缘速度最大，此时焊接表面金属处于弹性接触状态，温度沿径向分布均匀，摩擦压力在焊接表面上呈双曲线分布，中心压力最大，外缘最小，在压力和速度的综合影响下，摩擦表面的加热往往从距圆心半径2/3左右的地方首先开始。

                                --沈阳威克创新焊接设备有限公司