由于电流密度集中在凸点,电流密度大,能获得可靠成行较小的熔核。
凸焊焊点位置比点焊焊点更为准确,尺寸一致,而且由于凸点大小均匀,凸焊焊点质量更为稳定,因此凸焊焊点的尺寸可以比点焊焊点小。
由于在规定凸点的尺寸和位置方面有很大的灵活性,所以至少焊接6:1厚度比的工件是可能的,凸点通常设在较厚的零件上。
由于可以将凸点设置于一个零件上,所以可以最大限度的减轻另一个零件外露表面的压痕,工件表面上的任何轻微变形,可以采用砂纸打磨,使与母材找平。
凸焊采用平面大电极,其磨损程度比点焊电极要小很多,因此降低了电极的保养费用,在某些情况,焊接小零件时,可把夹具或定位件与焊接模块或电极结合起来。
对油、锈、氧化皮以及涂层等的敏感点比点焊小,因为在焊接循环开始阶段,凸点的尖端可将这些外部物质压碎,工件表面干净时,焊缝质量将会更高。
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