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一般情况下，凸焊可以代替点焊，将小零件互相焊接或将小零件焊到大零件上，凸焊的主要优点是：
在一个焊接循环内同时焊接多个焊接点，不仅生产效率高，而且可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的影响。
由于电流密集于凸点、电流密度大、能获得可靠成行较小的熔核。
凸焊焊点的位置比点焊焊点更为准确，尺寸一致，而且由于凸点大小均匀，凸焊焊点质量更为稳定，因此凸焊焊点的尺寸可以比点焊焊点小。
由于在规定凸点的尺寸和位置方面有很大灵活性，所以至少焊接6:1厚度比的工件时可能的，凸点通常设在较厚的零件上。
由于可以将凸点位置设在在一个零件上，所以可以最大限度的减轻另一个零件外露表面的压痕，工件表面上任何轻微变形，可以用砂纸打磨，使与母材找平。
凸焊采用平面大电极，其磨损程度比点焊电极小很多，因而降低了电极保养费用，在某些情况下，焊接小零件时，可以把夹具或定位件与焊接模块或电极结合起来。
对油、锈、氧化皮以及涂层的敏感性比点焊小，因为在焊接循环开始阶段，凸点的尖端可将这些外部物质压碎，工件表面干净时，焊缝的质量将会更高。
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