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一. 机型选择：
焊接长度约25米；宽度约4米；由四块板搭接滚焊而成；除人工排料以及卸料外，其余动作全自动完成。为了确保焊接质量及焊接效率，采用焊机移动、工件不动的方式；一次焊接工件的一道焊缝，分三次焊接完成一个工件的三道焊缝。为了保证焊缝质量的稳定，把次级回路损耗减至最低，故选用FN-3X100KVA龙门式三相次级整流滚焊焊接专机，用途广泛，除了能够焊接低碳钢、镀层钢板、不锈钢、耐热合金、铜、铝及铝合金外，还可以焊接钛、铌、锆、钽等稀有金属及多层钢板。
二、优势：
1、与功率相当的通用型单相交流点焊机相比，其输入功率和线电流分别为1/3及1/5~1/8，因而在使用时对网路的冲击小。
2. 单相交流焊接功率因数仅为40％左右，而三相次级整流焊机则高达95％，因而可以大大节约电能。
3. 由于次级输出直流电，回路感抗极小，因而在回路机臂较长的情况下仍能提供很大焊接电流，铁磁物质伸入回路时也不会对焊接电流造成影响。
4. 由于焊接电流不存在过零点，可快速提高焊点温度，热效率高，特别适应轻合金焊接。
三． 缝焊专机介绍：
1机器结构
----分段式钢性专用轨道
----龙门式钢结构机架
----焊缝位置自动调整装置
----银轴瓦导电机头部分
----机台移动装置
----焊接电源部分
2控制特点
----全数字逻辑控制电路
----“三菱”PLC功能扩展+人机界面+智能模块
----次级为直流回路，感抗小，功率因数大大提高（接近0.9-0.95，比普通交流焊机提高一倍以上）。
----直流加热，避免了交流电副波动造成的热量损失，又防止峰值电流过大产生飞溅，焊点质量高。
----三相平衡不影响电网，具有显著的节能效果。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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