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点焊条的选用原则及焊条选用是否恰当、对焊接质量、产品成本和劳动生产率都有很大的影响，焊条的选择主要原则有如下几点：
1、根据被焊金属材料的类别，选择相应的焊条种类，如焊条母材是碳钢或普通低合金钢时，应选用结构钢类型的焊条。
2、根据被焊母材的性能选用与其性能相同的焊条或选用熔敷金属与母材化学类型相同的焊条，以保证焊缝与母材性能相同，例如选用结构钢焊条时要根据母材的抗拉强度等级选用与母材等强度的焊条，诺对焊缝韧性、延伸性要求较高的重要结构或钢材的裂纹倾向大、焊件刚性大时，应选用碱性焊条、高韧性焊条、甚至超低氢焊条，选用不锈钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条时，应根据母材化学成分、类型、选用化学成分、类型相同的焊条。
3、根据钢材的焊接性、焊件结构特点和工件条件选用焊条，当焊接结构承受动载荷、冲击载荷或钢材的厚度较大时，对焊缝既要求保证强度，又要具有较高的冲击韧性和伸长率，应选用低氢型碱性焊条、中碳钢、铸钢的焊接也应选择相应强度等级的低氢型碱性焊条。
4、选择焊条时工艺方面的考虑，主要是操作方便、易获得优良的焊缝，如非水平位置焊缝应选择各种位置焊接的焊条，如向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时应选用相应的立向下焊条、连续焊条CCE技术等专用焊条。
5、考虑焊缝金属的抗裂性，当焊条刚度较大时母材含碳、硫、磷量偏高或外界温度偏低时，焊件容易出现裂纹，焊接时最好选用抗裂性较好的碱性焊条。
6、低碳钢、低合金钢之间的异种金属钢焊接接头，选用强度等级低一级的焊条。
7、堆焊焊条的选择，要根据堆焊焊件的工作条件对堆焊层表面的加工要求及经济性等，结合堆焊焊条说明介绍的性能特点及应用的规范综合考虑，不能简单的根据堆焊金属的硬度来选堆焊焊条。
8、根据现有设备和施工条件选用焊条，尽量选用交直流两用型焊条，加工件坡口部件难以清理干净时，应选用酸性焊条，在没有直流焊机的情况下，就不能选用低氢纳型焊条，在封闭的容器内进行焊接时，除了考虑加强通风外，还要尽可能的避免使用碱性低氢纳焊条。
9、根据焊工的劳动条件，生产率及经济合理性选用焊条，在提高产品质量的前提下，尽量采用少尘低害，生产率高、焊接效果好、价格便宜的焊条、如钛铁矿型焊条的成本要比具有相同性能的钛钙型焊条低的多。
10、考虑效益，对于焊接工作量大的焊件，在保证焊缝性能的前提下，尽量采用高效率的焊条、如铁粉焊条、高效率不锈钢焊条及重力焊条等。
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