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在刚接触焊接的新人来说，可能对（锻压）这个词感到陌生，其实锻压是点焊机械制造中尤为关键的步骤，它主要是在高温下并使用挤压的方式成型，可以细化制件中的晶粒，也可以使用锤击的方式使它在可塑性状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，好比一些受到力大的重要零件大多采取锻造的方式来进行加工制造， 比如说大型的电机主轴、造船使用的曲轴、锅炉、容器、飞机的主梁等。
当然，我们也可以把它理解成为是在切断焊接电流后，电极继续对焊接点进行挤压的过程，对焊接点着实起到压实的作用，断电后熔化核心是在封闭的金属壳内开始进行冷却结晶，收缩不自由，如果此时没有压力作用，焊接点容易出现缩孔和裂纹，必将影响焊点强度，假如有电极进行挤压，产生挤压变形会使熔核收缩自由并变得结实，因此电极压力需要在断电后继续维持到熔核金属全部凝固之后才能解除，锻压持续时间要看焊件本身厚度而定，对于厚度1.8mm的钢板一般为0.7-2.5秒。
优点与缺点：
优点：可以改善金属的组织，有效提高整体机械性能，节约金属材料和切削加工时具有较高的生产效率。
缺点：不能直接锻制成形状复杂的零件，尺寸精度不高，需要重型机械设备和复杂的工具模，生产性能较差些。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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