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1.直观检查
焊钉焊接是否良好，必须强调以下两个条件：
① 栓钉的焊后长度应当正确，焊接公差应在±1mm内。
② 焊钉底部的焊脚应完整并分布均匀，呈银灰色或蓝色，没有空洞。
这两个条件是栓钉焊接直观检查的基础，一般情况下，一个焊到适当厚度的干净的低碳钢板上的栓钉，只要满足以上两条，那就肯定是令人满意的高质量焊接。
然而，在不同的焊接条件下，会对焊接质量造成不同程度的影响。譬如：铁锈、油污、陶瓷护圈水分过高等均会使焊脚产生气泡；在有强磁干扰的场合，会使焊脚不均匀分布等。但是只要焊后长度在±1mm内，且焊脚成型一般而不是过分的差，焊脚缺口<20°，直观检查一般均可通过。
2.非破坏性试验
一般情况下，采用扭矩值来检验焊接质量的好坏，扭矩值的选取是使焊接连接件产生屈服时的载荷的80%，当然，也可由设计者根据工程的要求而提出的数据来试验。
3.破坏性试验
①捶击：对焊脚有缺口，且缺口<20°的焊接栓钉用锤子敲打，使栓钉向焊脚缺口的相反方向弯曲15°，检查焊脚缺口处不应有裂痕。
②弯曲：对一个焊脚完整的焊接栓钉，用适当的工具(如铁管)使其慢慢向一方弯曲15°，然后向相反方向弯曲，经垂线直至15°，如此反复弯曲，直到破坏，损坏处不能是焊脚。
③拉伸：将焊接在试验板上的栓钉置于拉力机上作拉伸试验，直到破坏，损坏处不能是焊脚。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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