中频点焊机属国内最好的焊接设备,多年来凭借着优秀的焊接技能在机械市场上一揽狂奔,中频焊的焊接原理是焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。
焊接热的产出及影响因素
为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充,为了获得一定强度的焊点,考虑采用大电流和短时间即强条件又称硬规范,也可采用小电流与长时间即弱条件也称软规范,至于选用硬规范还是软规范完全取决于金属的性能、厚度和焊机功率,对于不同性能和不同厚度的金属所需要的电流与时间都会有一个上下限度使用以此为准。 点焊时产生的热量由下式决定:Q=IIRt(J)————(1) 式中:Q——产生的热量(J)、I——焊接电流(A)、R——电极间电阻(欧姆)、t——焊接时间(s)
电阻R及影响R的因素
电极间电阻包括工件本身电阻Rw,两工件间接触电阻Rc,电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——
特点:
直流加热,避免了交流电幅值下降时冷却造成的热量损失,次级电流可以保持恒流,可防止峰值电流过大引起的火花弧光,直流电流通过强磁性金属所产生的集束效应使焊点成型好、穿透力强、多层钢板点焊时也能保证质量。
两极臂间无交变电磁力,使电极压力稳定。
焊机具备大电流、焊接时间短、可在压力状态下进行焊接。
三相平衡不影响电网,具有显著的节能效果。
直流输出、感抗较低、电极臂伸长时更能充分显示其优势,不会因为被焊工件深入或臂伸加长而产生极大的感抗,令焊接电流减弱。
除了焊接一般材料外,更适合于层钢板和4mm+4mm以上的铝合金进行焊接。
可用于多种材料的焊接如镀锌板、耐热合金、不锈钢、低碳钢、铜合金、铝合金、铌、锆、钽等贵重金属类。
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