电极这个物件在点焊当中还是占有很高地位的,因为任何一台设备都离不开电极,可以认为电极直接决定焊接点的质量,多数电极都是由铬锆铜材质制作而成,其化学程序为《CuCrZr》因为本身拥有良好的化学物理成分,质地坚固且耐腐蚀性强,可以保证在很重的压力下工件不轻易变形压溃,并保证焊接质量。
它的主要功能有:
向被焊工件传导焊接电流。
向被焊工件传递焊接压力。
快速导散焊接区的热量。
电极材质:上面已经表明了电极的用途,在制造电极的材料应具有足够高的导电率,导热率和高温硬度,电极本身要有足够的硬度以及充分的冷却效果,资料表明电极与工件间的接触电阻应略低些,以防止被焊工件表面熔化或电极与工件表面之间的合金化。
在大量生产中电极的损耗也是不可避免的,因为本身属于是易耗品,而价格也是众多企业所考虑的一项,CuCrZr相对来说,价格实惠,而且质量耐用,可以满足不同人群的消费水准。
常用的电极材料适用于哪些范围:
常用的电极材料有:纯钨金属、纯铜金属、纯钼金属、铬铜合金、铝铜合金、铍铜合金、钼铜合金、钨铜合金等。
举个例子:低碳钢工件--选用电极(铬铜合金),纯铝工件--选用电极(纯钨金属,纯钼金属,铬铜合金)纯铜工件--黄铜工件--选用电极(铬铜合金),纯银工件--选用电极(钨铜合金),纯镍工件--选用电极(铝铜合金,铬铜合金),不锈钢工件--选用电极(铬铜合金),选用电极(纯钨金属,纯钼金属,钨铜合金,钼铜合金)。
有次我看见网站上有人留言跟我说,点焊时电极为什么出现粘损的现象?
其实原因很简单,电极本身是损耗件,外在的原因一般是工作热量大、长时间使用它本身就会发热,在逐渐的使用过程中就被磨损了就会出现工件粘连现象。
说了这么多想必大家对电极也有一定的了解吧,如果您还有什么不明白的地方,可以到我的网站上留言,或者拨打电话都可以!随时恭候您的到来。
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