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焊缝的起头：
由于刚开始焊接，焊件起头的温度较低，焊炬的倾斜角应大些，对焊件进行预热并使火焰往复移动，，保证气焊处加热均匀，一边加热一边观察溶池的形成，待焊件表面开始发红时将焊丝端部置于火焰中进行预热，一但形成溶池立刻将焊丝深入溶池焊丝熔化后即可移动焊炬和焊丝，并相应减少焊炬倾斜角进行正常焊接。
焊缝的连接：
在焊接过程中，因为中途停顿又继续施焊时应用火焰把连接部分5-10mm的焊缝重新加热至熔化，形成新的溶池在加入少量的焊丝或不加焊丝重新开始焊接，连接处应保证焊透和焊缝整体平整及圆滑过渡。
焊缝的收尾：
当焊到焊缝的收尾处时，应减少焊炬的倾向角，防止烧穿，同时要增加焊接速度并多添加一些焊丝，直到填满为止，为了防止氧气和氮气等进入溶池，可用外焰对溶池保护一定的时间（如表面不发红）后在移开。
焊后处理：
焊后残存在焊缝及附近的熔剂和焊渣要及时清理干净，否则会腐蚀焊件，清理方法为：先在60-80℃热水中用硬毛刷刷洗焊接接头，重要构件在洗刷后在放入60-80℃，质量分数为2%-3%的铬酐水溶液中浸泡5-10min，然后用硬毛刷仔细洗刷，最后用热水冲洗干净。
清理后焊接接头表面无白色附着物即可认为合格，或用质量分数为2%硝酸银溶液滴在焊接接头上，诺没有白色沉淀物，说明清理干净。
铸造合金补焊后为消除内应力，可进行300-350℃退火处理。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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